原料驗收→挑選、整理→去皮、清洗→切片、清洗→冷藏→殺青→浸漬、漂洗→真空低溫脫水→涼制、分選→金屬探測→充氮包裝→入庫
1.原料驗收：選擇無公害的原料，按制訂的相關標準驗收原料。
2.挑選、整理：人工挑選出有蟲眼、傷疤、腐爛等殘次的芋頭原料，并進行人工修整。
3.去皮、清洗：將芋頭人工去皮，將去皮后的芋頭用加了護色劑的清水進行清洗護色，護色劑用量0.05%，若護色不好或接觸空氣時間太長會引起芋頭的褐變。
4.切片、清洗：采用機器切片，厚度為2.6mm（切條尺寸8×8mm，長度6-7cm）。把切好的芋頭片放入加了護色劑的清水進行清洗護色，并撈出瀝水片刻。
5.冷藏：將瀝水好的芋頭片用食品級塑料袋包裝好5kg一袋入庫冷藏，冷藏溫度為-21℃。
6.殺青：將冷藏好的芋頭片進行殺青，殺青時間3.5分鐘，殺青溫度80-100℃，殺青過程中要嚴格控制殺青時間，使產品殺到透而不爛的程度。
7.浸漬、漂洗：將殺青好的芋頭片放入白糖折光度6度，鹽0.5%，護色劑0.05%的浸漬液中浸漬，浸漬時間35分鐘。浸漬結束后將芋頭片撈出投入清水中進行漂洗，以去除芋頭片表面的糖液，并瀝水片刻。
8.真空低溫脫水：將25kg處理好的芋頭片裝入不銹鋼料籠中放入脫水釜進行脫水，時間為30分鐘，溫度應保持在94+2℃，。脫水結束后進行脫油，時間為6分鐘。
9.涼制、分選：將脫水后的產品攤放在不銹鋼工作臺上進行涼制至25℃左右，并進行分選，選出焦糊、不熟或卷曲嚴重的脆片，同時篩去碎渣。
10.金屬探測：將分選好的脆片通過金屬探測機進行檢測，一旦報警及時返工處理，重新檢測直至合格。
11.充氮包裝：將檢測合格的脆片按包裝要求進行稱量，采用真空充氮包裝并進行熱合密封。封口后的脆片裝入外包裝箱內用膠帶紙封緊箱口。
12.入庫：將成品碼入庫內，防止擠壓。成品庫要保持干燥，并做好防火、防塵、防蠅、防鼠等措施。
